日前，记者走马于都工业园纺织服装企业的各个生产车间，但见到处一派繁忙景象。纺织服装，是于都的首位产业和全市“1+5+N”主导产业之一。从先前的弹棉花、小作坊等“草根经济”，到现在向着数字赋能、智造当家的“千亿集群”进发，于都纺织服装产业历经大约10年的培育发展，实现“华丽转身”，其生产规模已列全省四大纺织服装基地之首。　　起步“草根经济”　　于都纺织业由来已久，民间素有弹棉花、做裁缝的传统。凭着“三锤三匠”这几门招牌手艺，于都人走南闯北闻名遐迩。“三锤”之中，就有弹棉锤。2000年以来，敢求突破的一批于都师傅，怀揣在沿海学到的先进技术和管理经验，纷纷返乡兴业，于是，纺织服装产业在于都渐成气候。

在全党全社会喜迎党的二十大胜利召开之际，中国纺织工业联合会会长孙瑞哲发表署名文章，总结回顾十年来纺织行业创造的非凡业绩，号召全体纺织人踔厉奋发、勇毅前行、团结奋斗，为创造锦绣事业再立新功。非凡十年书写盛世华章纺织行业高质量发展为江山披锦绣党的十八大以来的十年，在中华民族发展史上具有里程碑意义。以习近平同志为核心的党中央站在历史发展的高度，将中国特色社会主义带入新时代。全面建成小康社会，如期实现了第一个百年奋斗目标，中华民族实现了从站起来、富起来到强起来的历史性飞跃。作为中国式现代化的重要参与者，纺织行业与国家富强、民族振兴、人民幸福同频共振，在时代发展的潮流中发展，在历史前进的大势中前进。十年

2月15日，国家发改委印发通知，公布国家企业技术中心2021年评价结果。多家中国棉纺织行业协会会员企业被评为良好水平。　　国家级企业技术中心是由国家发改委、科技部、财政部、海关总署、税务总局五部委联合授予，认定审核过程严格，评价结果权威，是目前国内规格最高、影响力最大的技术创新平台之一。主要从创新人才、技术积累、创新平台、技术产出和创新效益等方面进行考核。原则上每两年组织一次国家企业技术中心运行评价，评价结果分为优秀、良好、基本合格和不合格。　　国家对国家企业技术中心出台了鼓励政策。各地方对国家企业技术中心给与资金支持。经海关确认后，可按有关规定，将免税进口的科技开发用品放置在其异地非独立法人

纺织行业“十四五”发展纲要  中国纺织工业联合会2021年6月11日　　“十四五”时期是我国全面建成小康社会、实现第一个百年奋斗目标之后，乘势而上开启全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军的第一个五年。“十四五”时期，我国纺织行业在基本实现纺织强国目标的基础上，立足新发展阶段、贯彻新发展理念、构建新发展格局，进一步推进行业“科技、时尚、绿色”的高质量发展，在新的起点确定行业在整个国民经济中的新定位，即“国民经济与社会发展的支柱产业、解决民生与美化生活的基础产业、国际合作与融合发展的优势产业”。根据《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲

乌斯特公报是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。上一期统计公报出版于2007年，2012年将出版新的统计公报。采用乌斯特统计公报作为比较的标准时，纱的总质量中的特殊疵点和缺陷能很明显地表现出来，从而能迅速转化为生产过程中的改进措施。USTER公司在世界各地用户和在瑞士的工厂中进行纤维、半制品、细纱的测试，然后进行数据整理分析，每相隔3~5年发表一次试验结果的统计值即USTER统计值。统计值一般分5%、25%、50%、75%、95%几档，通常认为50%统计值属一般水平；25%及以下属先进水平；75%及以上属较差水平。　　乌斯特公报的起源与重要性　　USTER统计公

为进一步加快推进废旧纺织品循环利用，构建资源循环型产业体系和废旧物资循环利用体系，提高资源利用效率，近日，国家发展改革委、商务部、工业和信息化部联合印发《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》（发改环资〔2022〕526号，以下简称《实施意见》）。《实施意见》提出，到2025年，废旧纺织品循环利用体系初步建立，循环利用能力大幅提升，废旧纺织品循环利用率达到25%，废旧纺织品再生纤维产量达到200万吨。到2030年，建成较为完善的废旧纺织品循环利用体系，生产者和消费者循环利用意识明显提高，高值化利用途径不断扩展，产业发展水平显著提升，废旧纺织品循环利用率达到30%，废旧纺织品再生纤维产量达到

近日，国家发展改革委会同有关部门印发《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》（发改环资〔2022〕526号，以下简称《实施意见》）。国家发展改革委有关负责同志就《实施意见》相关情况回答了记者提问。问：《实施意见》出台的背景是什么？ 答：废旧纺织品循环利用是有效补充我国纺织工业原材料供应、缓解资源环境压力的重要措施，是建立健全绿色低碳循环发展经济体系的重要内容，对节约资源、减污降碳具有重要意义。近年来，党中央、国务院高度重视废旧纺织品循环利用工作，有关部门通过税收优惠、资金支持等形式推动行业发展，取得了积极进展。但废旧纺织品循环利用行业仍存在回收体系不够健全、关键技术较为薄弱、行业

据中国工业和信息化部官网21日消息，近日，工信部、国家发改委两部委联合发布《关于产业用纺织品行业高质量发展的指导意见》，提出了产业用纺织品行业高质量发展的目标。《指导意见》提出，到2025年，规模以上产业用纺织品企业工业增加值年均增长6%左右，3-5家企业进入全球产业用纺织品第一梯队；行业骨干企业研发经费占主营业务收入比重达到3%，循环再利用纤维及生物质纤维应用占比达到15%，非织造布企业关键工序数控化率达到70%。产业用纺织品是指用于工业、农业、基础建设、医疗卫生、环境保护等领域的结构性、功能性纺织材料及制品。“十三五”期间，产业用纺织品纤维加工量占中国纺织纤维加工总量的比重由25.3%提高

立达推出以100%棉为原料生产顶级喷气纱的经济型系统解决方案。由喷气纱生产的产品具有卓越性能，它们具有舒适柔软的触感、均匀一致的表面、优异的抗起毛起球性和耐水洗性、良好的尺寸稳定性以及鲜艳的色彩，令人印象深刻。高质量面料喷气纺纱机J 26纱线织成的面料具有独特的色泽。面料表面均匀一致，主要得益于毛羽少。这为面料印花创造了理想条件，印花轮廓非常清晰。T恤、毛衫、毛巾等纺织成品都具有卓越的品质。这些产品在日常使用中也表现出优异的性能：即使多次洗涤后，仍具有出色的抗起毛起球性和耐水洗性，尺寸稳定性几乎不受影响，颜色依然鲜艳，因此产品的耐用性好，具有可持续性。后道工序的独特优势J 26可根据需要生产Z

气流纺纱断头是气流纺纱生产中常见的现象之一。断头后对棉纱的产量、质量及制成率都要造成一定的影响，断头率越高其危害也越大。断头率增大，接头次数增加，难免会造成接头粗细结及螺丝头，从而影响成纱质量；同时断头是纺纱生产过程中管理水平高低的具体体现。因此，在生产中应尽量减少断头的发生，是实现高产、高效、高质量的一项重要途径。 1、气流纺纱断头的原因气流纺纱的断头主要原因是纤维在凝聚并合过程中的成纱强力弱环引起的。气流纺纱机纺杯转速很高，其离心力较大，纺杯内的负压又很高，因而纺杯内的纤维在加捻过程中所受的空气阻力也较大。当纤维束还处在棉条阶段被剥离离开凝聚槽后，由于其捻回少，所以此时其抗挠的能